卓力硅碳棒公司专业生产电热元件产品，下面我们根据多年从业经验整理带来关于西安硅碳棒在玻璃行业中的使用常识：
1、冷却段及均化段
玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒）由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒（即三节型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。
料道选用三节硅碳棒硅碳棒既对玻璃液加热也对两侧墙加热，这样能确保供料道各个区段的温度，也能对侧墙散热起补充作用，但均化效果远不及五节硅碳棒。不论选用三节棒还是五节棒，均化效果均由供料道结构及硅碳棒加热来决定，而供料道各个区段达到多高的温度则由控制系统来操控。
2，料盆段
玻璃液流过均化段以后，温度均匀降至某一合适值，如果对料盆处的温度不加以控制，仍然难以保证料滴有一个恒定均匀的温度，这样温度过高或过低都会影响料滴形状，终影响玻璃容器的成型质量。因此，科学的方法就是料盆单独控制。料盆加热一般有以下两种形式：
（A） 选用两支枪型硅碳棒和一支三节硅碳棒环绕在料盆周围进行加热。
（B） 选用两支槽型硅碳棒和一支三节硅碳棒均布在料盆周围，对料盆进行加热。
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